密集型絕緣母線槽注意事項(xiàng)

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

密集型絕緣母線槽系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm。

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm。

基本要求有3點(diǎn)：

1、導(dǎo)體材料：采用T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，密集型母線槽全長鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，無磁性等優(yōu)點(diǎn)。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級(jí)B級(jí)以上，耐熱溫度130℃以上。安全保護(hù)：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時(shí)候都不會(huì)接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級(jí)為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。快速連接：已申請(qǐng)的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)相，簡(jiǎn)化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。