結構特點-1KW小功率WQ污水泵WQ10-10-1 凱普德

1KW小功率(lv)WQ污水泵WQ10-10-1采用*葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)結(jie)構和(he)新型機械密封(feng)，能有(you)效地輸送固體物和(he)長纖維(wei)。葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)與傳統葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)相(xiang)比(bi)，該泵葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)采用單流(liu)道或雙流(liu)道形式，它類似于一截(jie)面大小相(xiang)同的(de)彎管，具有(you)非(fei)常好的(de)過流(liu)性(xing)，配以合理的(de)蝸室，使得該泵具有(you)效率(lv)高、葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)經動靜平(ping)衡(heng)試驗，使泵在運(yun)行中無振動,低噪音。

產品特點-1KW小功率WQ污水泵WQ10-10-1 凱普德

1、1KW小功率(lv)WQ污水泵(beng)WQ10-10-1，采用*的單片或雙(shuang)葉(xie)(xie)片葉(xie)(xie)輪結構，大大提高了污物(wu)通(tong)過(guo)能力，能有效(xiao)的通(tong)過(guo)泵(beng)口(kou)徑的5倍(bei)纖(xian)維物(wu)質與直徑為泵(beng)口(kou)徑約50%的固(gu)體顆粒。

2、機械密封采用新(xin)型硬(ying)質耐腐(fu)蝕的(de)鈦化鎢材料，可(ke)使泵安全連(lian)續運行8000小時以上。

3、1KW小功率WQ污(wu)水泵(beng)WQ10-10-1，整(zheng)體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能*，檢修方便，無需(xu)建泵(beng)房(fang)，潛入水中即可工作(zuo)，大大減少工程造價。

4、該(gai)泵密封(feng)油室(shi)內設置有高(gao)精度抗干(gan)擾漏水(shui)檢測傳感器(qi)，定子繞(rao)組(zu)內預埋了熱敏元件(jian)，對水(shui)泵電機自動保(bao)護。

5、可根據(ju)用戶需要配(pei)備(bei)全(quan)自動控制柜，對泵(beng)的漏(lou)水、漏(lou)電、過載(zai)及(ji)超溫等進行自動保(bao)護，提高(gao)了產品的安(an)全(quan)性(xing)與可靠(kao)性(xing)。

6、浮球開(kai)關可以(yi)根據所(suo)需液位變(bian)化， 自動控(kong)制泵的(de)起動與停(ting)止，不需專人看(kan)管(guan)，使用極為方(fang)便(bian)。

7、WQ系(xi)列可根據用戶需要(yao)配備雙(shuang)導軌自(zi)動(dong)耦(ou)合安裝系(xi)統，它給安裝、維修帶來更大(da)方便，人可不必為此而進入(ru)污水坑。

8、1KW小功率WQ污水泵WQ10-10-1能夠在全(quan)揚程內使用，而保證電機不會過載。

9、有兩種不同的安(an)裝(zhuang)方式(shi)(shi)，固定(ding)式(shi)(shi)自動耦合(he)安(an)裝(zhuang)系統(tong)，移(yi)動式(shi)(shi)自由安(an)裝(zhuang)系統(tong)。

主要用途-

1KW小功(gong)率(lv)WQ污(wu)水(shui)泵WQ10-10-1，適用(yong)于化(hua)工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造紙工(gong)業(ye)、水(shui)泥廠(chang)(chang)、煉鋼(gang)廠(chang)(chang)、電廠(chang)(chang)、煤加工(gong)工(gong)業(ye)，以及城市污(wu)水(shui)處理廠(chang)(chang)排水(shui)系統(tong)、市政工(gong)程、建筑工(gong)地等行業(ye)輸送帶顆(ke)粒的污(wu)水(shui)、污(wu)物，也可(ke)用(yong)于抽送清水(shui)及帶腐蝕性介質。

注意事項

1.此泵(beng)若用于抽吸較(jiao)稠較(jiao)粘的漿(jiang)液后，需清(qing)洗泵(beng)腔(qiang)，防止泵(beng)內留下沉(chen)淀物(wu)。

2.切(qie)不(bu)可將(jiang)電(dian)纜(lan)線起吊或懸(xuan)掛水泵(beng)。

3.不(bu)得將(jiang)泵長期處于(yu)低揚(yang)程狀態下運行，以防超載而燒壞電機。

4.客戶配自動(dong)耦合裝(zhuang)置時，需(xu)確定導軌的長度（標準長度為3M）。

5.常規狀態(tai)下每使用(yong)300-500小時應(ying)加注或更換油室中機(ji)油（10-30#機(ji)油），提高機(ji)械密封的使用(yong)壽命(ming)。泵常規運行(xing)(xing)3000小時后，需對泵進行(xing)(xing)拆檢(jian)保養(yang)，必要時更換不宜(yi)再用(yong)的易損(sun)件(jian)。