一、南京框式攪拌(ban)(ban)機廠家 JBK框式攪拌(ban)(ban)機廠家， JBK雙層框式攪拌機
框式攪(jiao)拌(ban)機根(gen)據不同(tong)介質的(de)物理(li)學(xue)性質、容量(liang)、攪(jiao)拌(ban)目的(de)選(xuan)擇相應的(de)攪(jiao)拌(ban)機，對(dui)促進(jin)化學(xue)反應速度、提高生(sheng)產效率(lv)能(neng)起到很大的(de)作用(yong)。框式攪(jiao)拌(ban)機一般使用(yong)于粥狀物料(liao)的(de)攪(jiao)拌(ban)。

框式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)可視為(wei)(wei)(wei)槳式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)的(de)變形(xing)，其結(jie)構(gou)比(bi)較堅固，攪(jiao)(jiao)動(dong)物(wu)料量大(da)。如果這類攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)底部形(xing)狀和(he)反(fan)應釜下(xia)封(feng)頭(tou)形(xing)狀相似時(shi)，通(tong)常(chang)稱為(wei)(wei)(wei)錨(mao)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)。框式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)直徑(jing)(jing)較大(da)，一般取反(fan)應器內徑(jing)(jing)的(de)2/3~9/10，50~70r/min。使用(yong)于低粘(zhan)度(du)(du)(du)液(ye)體時(shi)，錨(mao)式(shi)(shi)葉(xie)輪的(de)葉(xie)徑(jing)(jing)與(yu)罐徑(jing)(jing)比(bi)為(wei)(wei)(wei)0.7～0.9，對于高黏度(du)(du)(du)液(ye)體則為(wei)(wei)(wei)0.8～0.95，轉(zhuan)速通(tong)常(chang)為(wei)(wei)(wei)10～50r/min。框式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)與(yu)釜壁(bi)間隙較小，有(you)利于傳熱過(guo)程的(de)進行(xing)，快速旋轉(zhuan)時(shi)，攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)葉(xie)片所帶動(dong)的(de)液(ye)體把靜止(zhi)層(ceng)從反(fan)應釜壁(bi)上帶下(xia)來；慢速旋轉(zhuan)時(shi)，有(you)刮板的(de)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)能產生良好的(de)熱傳導。這類攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)常(chang)用(yong)于傳熱、晶析操作(zuo)和(he)高粘(zhan)度(du)(du)(du)液(ye)體、高濃度(du)(du)(du)淤漿和(he)沉降性淤漿的(de)攪(jiao)(jiao)拌。

錨(mao)式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)攪拌機屬于同一(yi)類(lei)，統稱錨(mao)框式(shi)(shi)攪拌機，為(wei)了(le)(le)增大(da)攪拌范圍和帶走罐壁(bi)上的(de)(de)(de)殘留(liu)物(wu)或液層，錨(mao)框式(shi)(shi)攪拌機的(de)(de)(de)外廓要(yao)接近攪拌罐的(de)(de)(de)內壁(bi)，其底部的(de)(de)(de)形狀為(wei)適應罐底的(de)(de)(de)輪(lun)(lun)廓也有橢圓、錐形等。為(wei)了(le)(le)增大(da)對高粘度(du)物(wu)料的(de)(de)(de)攪拌范圍以及提高葉輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)剛性，還常(chang)常(chang)要(yao)在錨(mao)式(shi)(shi)及框式(shi)(shi)上增加一(yi)些立葉和橫梁(liang)，這樣使得錨(mao)框式(shi)(shi)的(de)(de)(de)結構形狀出現了(le)(le)多種多樣。

二、JBK雙層框式攪拌機，槳(jiang)型分(fen)類根據其形狀大(da)致可(ke)分(fen)為：錨式、橢圓框(kuang)(kuang)式、錐底框(kuang)(kuang)式、方框(kuang)(kuang)式以及(ji)錨框(kuang)(kuang)式等 。


三、，適用黏度
適用的zui高黏度為200～300Pa·s。

四、，應用領域

錨框(kuang)式攪拌(ban)機通常(chang)(chang)在(zai)低(di)速(su)下運行，在(zai)攪拌(ban)低(di)粘度液(ye)(ye)體時不(bu)產生大(da)(da)的(de)(de)(de)剪切(qie)力，因(yin)此它(ta)不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于液(ye)(ye)-液(ye)(ye)和(he)(he)氣-液(ye)(ye) 分散。另一個方(fang)面，該種葉(xie)輪在(zai)罐(guan)內(nei)移動的(de)(de)(de)流量(liang)大(da)(da)，水平(ping)回轉流占支配(pei)地位，不(bu)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)混合均一性(xing)，然而在(zai)罐(guan)壁附近(jin)的(de)(de)(de)流速(su)比其(qi)他葉(xie)輪，能達到大(da)(da)的(de)(de)(de)傳(chuan)熱膜系 數，故常(chang)(chang)用(yong)(yong)于傳(chuan)熱、晶析操作。另外，由(you)于槳葉(xie)直徑較大(da)(da)，且與罐(guan)底貼近(jin)，也常(chang)(chang)用(yong)(yong)它(ta)來攪拌(ban)高濃度淤漿(jiang)(jiang)和(he)(he)沉淀性(xing)淤漿(jiang)(jiang)。還有它(ta)也常(chang)(chang)用(yong)(yong)于高粘度流體的(de)(de)(de)攪拌(ban)。

五(wu)、，流動狀態(tai)
不同高度上的(de)水平環向流。

六、結構
錨框式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)機與 攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)連接(jie)方式(shi)(shi)類(lei)似于槳式(shi)(shi)，即葉(xie)輪與攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)連接(jie)的(de)(de)(de)一端制(zhi)(zhi)成半(ban)圓(yuan)狀的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)環，然后兩(liang)側(ce)葉(xie)片的(de)(de)(de)兩(liang)個半(ban)圓(yuan)環用螺(luo)栓在攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)上夾(jia)緊，同(tong)時用穿軸(zhou)(zhou)螺(luo)栓來固定葉(xie)片與攪(jiao) 拌(ban)軸(zhou)(zhou)。由于葉(xie)輪的(de)(de)(de)外廓尺寸(cun)大，為便于裝拆，葉(xie)片之間多數(shu)是螺(luo)栓連接(jie)，只有小型的(de)(de)(de)采用鑄造或焊(han)接(jie)。葉(xie)輪以(yi)扁鋼(gang)、角鋼(gang)制(zhi)(zhi)造居多，為了提高葉(xie)輪的(de)(de)(de)強度，也可(ke)采用 加筋的(de)(de)(de)鋼(gang)板。

用(yong)途(tu)：

主要用于給(gei)水(shui)廠(chang)、污水(shui)處理廠(chang)投加(jia)藥劑(ji)的溶解攪拌。

 型號表示方法；