可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　錨(mao)式(shi)、框(kuang)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機屬(shu)于(yu)同一(yi)類，統稱錨(mao)框(kuang)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機，為(wei)了增(zeng)大攪(jiao)(jiao)拌(ban)范圍(wei)和帶走(zou)罐(guan)壁上的(de)(de)(de)殘留物(wu)或(huo)液層，錨(mao)框(kuang)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機的(de)(de)(de)外(wai)廓(kuo)(kuo)要接近(jin)攪(jiao)(jiao)拌(ban)罐(guan)的(de)(de)(de)內壁，其(qi)底部的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)為(wei)適應罐(guan)底的(de)(de)(de)輪廓(kuo)(kuo)也(ye)有橢圓、錐(zhui)形(xing)等。為(wei)了增(zeng)大對高(gao)粘(zhan)度物(wu)料的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)范圍(wei)以及提高(gao)葉(xie)輪的(de)(de)(de)剛性，還(huan)常(chang)常(chang)要在錨(mao)式(shi)及框(kuang)式(shi)上增(zeng)加(jia)一(yi)些立(li)葉(xie)和橫(heng)梁，這樣使得錨(mao)框(kuang)式(shi)的(de)(de)(de)結構形(xing)狀(zhuang)出現了多種多樣。

　　絮(xu)凝攪(jiao)拌機適(shi)用(yong)于(yu)給水排水處理(li)的混凝過程中的絮(xu)凝攪(jiao)拌。

　　絮凝攪拌機的特點如下：

　　1.　構造簡單、運(yun)行可(ke)靠、無堵塞現象，維(wei)護簡便。

　　2.可(ke)滿足絮(xu)凝(ning)規律的要(yao)求，使絮(xu)凝(ning)過程中各(ge)段具有不同的攪拌強度，可(ke)以(yi)適應水(shui)量和水(shui)溫的變化。水(shui)頭(tou)損失小，池(chi)體結(jie)構簡單，外加能(neng)量組(zu)合(he)方便。

　　3.　設(she)置無(wu)級調速后可隨(sui)水量(liang)(liang)、原水濁度和投藥量(liang)(liang)的變化而調整攪拌強(qiang)度，達到滿意(yi)的絮(xu)凝效果，節約藥劑的用量(liang)(liang)。

　　絮凝攪拌(ban)機由攪拌(ban)軸、框(kuang)式攪拌(ban)槳葉(xie)、軸承裝置、機座和驅動裝置組成。

　　當原水(shui)與(yu)混(hun)(hun)凝劑或助凝劑混(hun)(hun)合液體(ti)流(liu)經沉(chen)淀(dian)池時在(zai)(zai)攪拌機的排液作用下(xia)產(chan)生流(liu)動循環，使(shi)水(shui)中的膠體(ti)顆粒(li)發生碰撞、吸附并逐漸結成大小的礬花，使(shi)絕大部分(fen)礬花截留(liu)在(zai)(zai)沉(chen)淀(dian)池內。